窑头密封装置是回转窑的核心部件，它坐落于转动的封头和原地不动的罩体中间，功效是使窑内自然环境与外部防护，避免强冷空气吸进窑内和窑内颗粒料露出窑外，因此回转窑密封实际效果的优劣立即危害生产量、热耗、能耗、环境污染和加工工艺等层面。现阶段回转窑的密封方式有很多种多样，他们的特性各不相同。对于鱼鳞片式密封装置中存有的漏风、溢料、成本费过高等学校难题，对鱼鱼鳞式密封装置的构造和原材料开展改善，窑头密封结构，以清除回转窑在运行中造成的轴向、轴向空隙及其在生产加工装配线时造成的空隙，提高隔热保温、密封实际效果和增加使用期。窑头密封装置应当具备：不漏风、不漏水灰、不漏水料、耐热、抗磨损、寿命长、销售电价、安裝便捷、少维护保养和廉价等特性。传统式的密封方式有迷宫式、弹黄压平板式、汽缸卡紧式、鱼鳞片式、石墨块式等，实际效果好坏不一，实际如表1图示回转窑的密封方法及分别特性根据对左右几类典型性密封装置的解析较为，觉得现阶段的密封装置還是以鱼鳞片密封为主品密封方式，但鱼鳞片密封仍存有以下难题：因为窑形很大，窑体情况较弱，在回转窑运行全过程中，首尾两边易产生轴向偏移；鳞片式密封片关键为不锈钢板材，在高溫下一段时间就非常容易刚开始形变，造成密封片触碰不匀称，部分损坏过快，从而导致漏风且危害隔热保温实际效果。 
窑头密封减少了再次风溫度，进而危害粉煤点燃速率，扩大热损害。窑尾密封性设备的缺点:窑尾封头晃动时，主题活动套筒规格调整不灵便，加上制做安裝偏差，固定不动磨擦片同主题活动磨擦片不可以密不可分迎合，造成磨擦片部分损坏比较严重，空隙增加，提升了透风量和窑灰泄露，还提升磨擦片耗费和检修费，危害机械的综合性运行率和生产量。我司窑头窑尾密封性设备结构紧凑，可以满足窑头(或窑尾)封头在每个方位的健身运动。密封性体由橡胶密封件、弯排机、磨擦板和反射板4一部分构成。橡胶密封件(规格型号:1000mm×700mm)是由SP高分子材料运动外套钢丝网片生产加工成的，在其中SP高分子材料具备不错耐热和密封性特性。磨擦板和弯排机(材料:60Si2Mn。窑头密封设备对生态环境保护功效能合理避免窑尾的透风、溢料状况，进而提升机械的生产量和品质，减少耗能，改进化工厂的环境。我企业着眼于新式软性橡胶密封件生产制造，产品研发。人们以绿色环保，减少耗能为产品研发服务宗旨，内蒙古窑头密封，在基本建设发展趋势的一起兼具生态环境保护。
回转窑厂家教您回转窑窑尾密封出现故障解决办法
窑头窑尾回转窑在使用中发现，窑在上行位置时，窑尾密封装置的石墨块挂碰烟室的法兰及螺栓。操作人员发现及时进行了上报，停机检查发现，烟室侧板向回转窑方向鼓起变形约40，与烟室侧板一体的法兰及螺栓在侧板的带动下向窑方向移位，当窑到上行位置时石墨块挂碰法兰及螺栓。想要***处理，就只有停窑，窑头柔性密封，将烟室侧板、法兰及螺栓恢复到原位。这样势必造成非计划停窑，计划停窑需要时间较长，窑头密封有几种，但是这样就会影响设备的生产作业，特别是销售旺季时，生产不允许停窑处理。窑头窑尾密封较后采取的应急处理办法：将回转窑液压挡轮的所有行程开关向窑头方向移动10，使窑的上行位置向窑头方向移动10，维持生产的正常进行。这仅是临时处理办法，等计划停窑时再***处理，并将液压挡轮的行程开关恢复到原位。
