石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,石灰窑在我们生产石灰中时很重要的一种设备,并且石灰窑的相关种类也在不断的增多.
石灰窑密封大概有以下几种分类方式
1、按使用部位分类:窑头密封(入口密封),窑尾密封(出口密封);
2、按密封方式分类:疏导型密封,密闭型密封;
如鱼鳞片密封就属于疏导型密封,石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。
3、按密封方向分类:轴向密封,径向密封;
如鱼鳞片密封就属于轴向密封,气缸式密封就属于径向密封。
4、按密封形式分类:鱼鳞片密封,石墨块密封,气缸式密封,回转窑密封组合式,迷宫式密封,挡板式密封;
石灰窑设备的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构,窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处,用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴,有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入,增加窑的密封性能,缩小窑炉的上下温差,减少热损失,缩短高火保温时间,促进燃料消耗的减低。回转窑密封组合式可以提高煤炭的燃烧率此外根据余热情况,安装配套的余热锅炉是更有利的节能措施。回转窑密封组合式适应石灰窑筒体各方面的运动。在***密封可靠的前提下,在结构上,应很好地适应简体各方面的运动。如回转窑在转动,斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩,筒体在制造,安装,运转过程中,筒体形状的误差(椭圆度,偏心)和几何中心线的弯曲,再加上筒体两端又是悬臂的,则会在空间产生一些晃动,有时甚至可达10 mm-20 mm。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、密封装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 锻烧生石灰在我国已有悠久的历史,发展到现在,冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。回转窑密封组合式别称滚筒回转窑,结构优质,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。